Процесс самодельной сварки: разновидности и технология

  • Дата: 26-04-2015
  • Просмотров: 207
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 35

Промышленность развивается с высокой скоростью, это влечет возникновение новых методик, которые обретают популярность. В качестве одной из них выступает плазменная сварка, а также плавление металлов. Плазменную сварку используют при необходимости пайки нержавеющей стали и иных металлов. Данная технология предполагает локальное расплавление металла с помощью плазменного потока. Плазма — это ионизированный газ с заряженными частицами, способными проводить ток. Газ в момент нагрева ионизируется сжатой высокоскоростной дугой, поступающей из плазмотрона.

Плазменная сварка

Плазменная сварка используется для пайки нержавеющей стали и иных металлов с помощью плазменного потока.

Принцип плазменной сварки

Особенностью плазменной сварки можно назвать применение в роли плазмообразующего газа аргона, в ряде случаев с добавкой гелия, заменить который с успехом можно водородом. В основе электрода лежат медь, гафний, вольфрам, последний активирован торием, лантаном и иттрием.

Процесс сжатия при самодельной сварке происходит за счет положения ее в плазмотроне, стенки которого активно охлаждаются водой.

В область плазменной дуги параллельно с сильным сдавливанием нагнетается плазмообразующий газ, который нагревается дугой, он ионизируется, а его объем становится больше в 100 раз.

Ионизированные частицы обладают кинетической энергией, дополняющей тепловую, образуемую в дуге осуществляемых электрических процессов.

Микроплазменная сварка

Схема плазменной сварки открытой и закрытой плазменной струей

Схема плазменной сварки открытой и закрытой плазменной струей.

Микроплазменную разновидность сварки можно назвать одной из наиболее популярных. Технология предполагает применение малоамперных специсточников питания, работающих за счет постоянного тока. В процессе мастер пытается извлечь дежурную дугу, горящую бесперебойно между электродом и охлаждаемым соплом из меди.

После того как к элементам подходит плазмотрон, возникает главная дуга, получаемая от источника. Газ, способствующий образованию плазмы, поступает сквозь сопло плазмотрона диаметром до 1,5 мм.

Если процесс самодельной сварки осуществляется на средних показателях токах, то она является более эффективной из-за ограниченной поверхности площади нагревания и значительной мощи.

Если процесс производится при еще более высоком показателе тока, то на металл осуществляется еще большее воздействие. Подобные условия позволяют получить хорошее проплавление, а в ванне возникает отверстие.

Инструменты и материалы для проведения плазменной сварки:

  • сварочный аппарат;
  • электроды.

Плазменно-дуговая и воздушно-плазменная сварка

Схема работы воздушно-плазменной сварки

Схема работы воздушно-плазменной сварки.

Эта технология предусматривает сопряжение элементов за счет их нагревания посредством дуги, образуемой между электродом и поверхностью, над которой работает мастер. Тогда как если нагревание происходит между электродом и соплом резака, то возникшая дуга является неперемещаемой.

Защитная атмосфера образуется за счет высокотемпературного ионизированного газа вокруг электрода.

Воздушно-плазменный процесс — это резка с помощью интенсивного проплавления в области дуги. Расплавленный материал, на который воздействует струя сжатого воздуха, устраняется из области реза.

Сегодня сварка методом плазменной резки используется все чаще. Она применяется при необходимости работать не только с нержавейкой, но цветными металлами, а также их сплавами.

Технологию такой сварки сегодня с успехом используют вместо газовой, где требуется соединять элементы на основе стали толщиной в пределах 1-2 мм. В качестве источника теплоты сварки выступает дуга, температура которой может быть равна пределу до 50000°С.

Плазма возникает после поступления газа через столб электродуги. В ограниченном канале сопла этот столб оказывается под сильным гнетом, что влечет в нем довольно скорое и сильное увеличение показателей плотности.

Самодельная сварка по описанной технологии наиболее эффективна, если есть необходимость работать с тонколистовыми металлами. Сжатие дуги происходит поперечно, что влечет рост ее мощи.

Помимо того, что самодельная сварка по плазменной технологии сопровождается значительными температурными показателями, в качестве главных особенностей, отличающих от традиционной дуги плазменную, выступают:

  • незначительный диаметр дуги;
  • повышенное в 6-9 раз давление дуги на материал, если проводить сравнение с традиционным аналогом;
  • возможность удержания дуги на незначительных показателях токов, ограниченных пределом от 0,2 до 30 А.

Перед тем как начинать самоделки, вы должны определить, какая сварка будет использоваться в работе — посредством дуги или струи. Первый метод предполагает образование дуги в области между элементом и электродом, второй вариант предусматривает возникновение струи между соплом и электродом. Наиболее популярна в последнее время именно первая схема.