Особенности самодельной контактной сварки

  • Дата: 18-05-2015
  • Просмотров: 419
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 32

Самодельная контактная сварка является достаточно эффективной и используется как в быту, так и в промышленности. Ее используют при изготовлении множества однотипных изделий. Самодельная сварка может быть использована при производстве сварных спаек тех деталей, которые обладают довольно большими размерами. Вся процедура основана на разогревании металла при помощи подходящего тока, путь которого является неоднородным. Разновидности, которые могут предложить самодельные контактные сварки, кардинально отличаются друг от друга.

Схема контактной сварки

Схема контактной сварки.

Контактная сварка и ее особенности

Одной из них является точечная сварка, весьма популярная в наши дни. Она подразумевает под собой нагревание металла специальной тепловой энергией до таких температур, при которых он начинает усиленно плавиться. Это самое тепло, которое предлагает контактная сварка, вырабатывается посредством того, что огромная часть электрического тока преодолевает расстояния из одного конца детали в другой, проходя как раз по месту их соединения. В одно время с этим и уже после того, как пропускание тока закончено, контактная сварка попросту сжимает все попавшие под процесс детали, из-за чего участки металла, которые были нагреты, взаимно проникают друг в друга и там сплавляются.

Контактная сварка несет в себе достаточно большое количество интересных особенностей. Основными из них является:

  1. Схема пистолета контактной сварки

    Схема пистолета контактной сварки.

    Очень малое время, которое необходимо потратить на весь процесс. Зачастую все это происходит за пару секунд.

  2. Огромный ток, возникающий при проведении этого процесса.
  3. Весьма малое напряжение, которое возникает в цепи сварки.
  4. Довольно большая сила, которое сжимает то место, где была произведена сварка.
  5. Очень малая зона, в которой расплавляются любые предметы.

Как правило, такая контактная сварка применяется для того, чтобы соединить листовые заготовки с наложением их друг на друга. Помимо этого, такой процесс применим и в том случае, если необходимо сварить материалы, состоящие или выполненные в виде стержней.

Кроме того что существует точечная сварка, различают еще стыковую, шовную и другие ее виды. И все же первый вариант представляет собой наиболее распространенный из всех. Его можно увидеть при производстве автомобилей, в строительной отрасли, при создании радиоаппаратов, самолетов, а также в различных иных сферах. К примеру, во время построения лайнеров современного образца необходимо создать пару миллионов точек для сварки.

Почему эта сварка настолько популярна?

Популярность такого рода процесса обуславливается целым рядом плюсов, из которых состоит вся точечная сварка. К ним относится следующее:

Схема аппарата для контактной сварки

Схема аппарата для контактной сварки.

  1. Отсутствие в необходимости приобретения сварочных материалов.
  2. Деформации, которые могут возникнуть после такого процесса, даже незаметны.
  3. Эксплуатировать сварочные аппараты такого плана очень просто и удобно, поэтому с такой сваркой вполне справится даже новичок.
  4. Очень аккуратное соединение, без присутствия шва в том месте, где происходила сварка.
  5. Экологическая чистота всего процесса.
  6. Очень экономичный вид.
  7. Есть возможность автоматизировать выполнение с помощью различных механизмов.
  8. Довольно большая производительность. Такого рода аппараты могут производить сотни циклов сварки в течение одной минуты.

Естественно, у такого вида есть и свои недостатки, о которых также следует знать:

  1. Полное отсутствие герметичного шва сварки.
  2. Концентрация огромного напряжения в той точке, где производится этот процесс. Но этот фактор можно уменьшить либо же полностью устранить с помощью нехитрых технологических приемов.

Как правильно сваривать детали?

Для того чтобы правильно пользоваться сваркой, необходимо знать, из каких этапов состоит этот процесс. Рассмотрим эти этапы:

Разновидности контактной сварки

Разновидности контактной сварки.

  1. Сначала сжимаются детали, за счет чего вызывается деформация очень малых неровностей в образовавшейся цепочке.
  2. Включается импульс электротока, который приводит к нагреванию металла, за счет чего последний плавится в той зоне, где происходит его соединение, и образуется жидкое ядро. С увеличением тока увеличивается и само ядро, однако, в конце концов, обязательно наступает предел. Это приводит к тому, что в жидком металле образуются различные связи. Металл не выплескивается из той зоны, где происходит процесс, так как возле ядра образуется пояс, который уплотняет его. Происходит это за счет того, что при сварке детали очень сильно сжимаются.
  3. Ток выключается, металл охлаждается и кристаллизуется, за счет чего происходит образование литого ядра. Так как объем металла постепенно охлаждается, возникает напряжение остатка. Оно представляет собой нежелательный процесс, который необходимо предотвращать самыми разными способами.

Та сила, которая приводит к сжатию электродов, исчезает после того, как ток выключается, правда, не сразу, а с некоторым опозданием. Все это влияет на то, что кристаллизация металла происходит намного эффективнее. Иногда рекомендуют даже увеличить ту силу, которая отвечает за прижимание металла, в самом конце сварки. Это обеспечит устранение неоднородного покрова шва и снимет общее напряжение.

При повторении следующего цикла вышеописанные этапы происходят заново.

Как подготовить детали к сварке?

Для того чтобы грамотно подготовить все необходимые элементы к сварке, нужно действовать согласно установленным правилам.

Схема покрытого электрода для контактной сварки

Схема покрытого электрода для контактной сварки.

Так, для начала необходимо полностью зачистить детали от различной грязи в тех местах, где элементы будут контактировать между собой и со сваркой. Если отнестись к этому процессу небрежно, то есть немалая вероятность того, что сварка не пройдет должным образом, а в некоторых случаях можно даже испортить аппарат и саму деталь.

Помимо этого, необходимо тщательно следить за качеством, в котором находится поверхность, изготовленная из алюминия и магния. Ее также необходимо очистить от всевозможных загрязнений.

Разновидности сварочных аппаратов

Существует очень много механизмов, с помощью которых осуществляется сварка деталей. Некоторые из них применяются исключительно в промышленности, хотя любой аппарат можно эксплуатировать и в быту. Единственными затруднениями может являться их стоимость и размеры, ведь существуют по-настоящему огромные агрегаты, которые перевозятся на специальных устройствах. Все это оборудование подразделяется на аппараты:

  1. С помощью которых есть возможность сваривать детали, прибегая к переменному току.
  2. Предназначенные для точечной сварки на очень низких частотах.
  3. Построенные по принципу конденсаторов.
  4. Умеющие сваривать детали с помощью постоянного тока.

Следует отметить, что идеальных устройств нет. Везде имеются как свои достоинства, так и некоторые недостатки. Как показывает практика, самыми популярными являются машины, которые умеют сваривать с помощью переменного тока. Они являются самыми экономичными и функциональными.

http://www.youtube.com/watch?v=b6oDwggNeUE

Дефекты, которые могут возникнуть при сварке

Некачественная сварка будет преследовать любого специалиста, в особенности если он только начинает свою деятельность на этом поприще. Ведь здесь, как и в любом другом деле, необходимо выработать точность и даже индивидуальный подход к каждому делу. Только тогда можно говорить о качественной сварке деталей. И все же на первых порах ждать, что все получится идеально или даже хорошо, не стоит.

Дефекты, которые могут возникнуть при сварке, условно разделяются на три пункта:

  1. Несоответствие размеров сваренной зоны тем, которые принято считать оптимальными. В частности, ядро может сместиться относительно того места, где сварены детали.
  2. Цельность металла может быть нарушена в той зоне, где происходит его соединение.
  3. Могут быть изменены различные свойства металла в той точке, где производилась сварка, либо же в соседних областях.

http://www.youtube.com/watch?v=m40Oy3tsCwY

В любом случае при достаточной практике и правильном подходе к делу все эти недостатки в скором времени исправляются, а начинающий специалист учится делать все более качественную сварку.