Что представляют собой режимы сварки?

  • Дата: 28-04-2015
  • Просмотров: 215
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 50

Под понятием режимы сварки подразумевают определенные настройки, которые необходимо создать для оптимальной сварочной работы. Имеется множество данных, которые влияют на процесс.

Работа сварщика

Качественная работа сварщика включает в себя точный подбор настроек сварочного аппарата для конкретного материала и вида шва.

Их классифицируют на два типа: основные и дополнительные. К основным параметрам относятся:

  • значение и величина тока;
  • род тока;
  • значение диаметра электрода;
  • напряжение, скорость сварки;
  • значение поперечного колебания конца электрода.

Дополнительные режимы сварки

Схема панели управления сварочного инвертора

Схема панели управления сварочного инвертора.

К дополнительным данным, которые влияют на устанавливаемый режим сварки, относятся: величина вылета электрода, величина покрытия электрода и его состав, первоначальная температура материала, к тому же стоит учитывать положение электрода в пространстве и положение изделия, подвергающегося сварочной работе. Такие показатели, как глубина и ширина шва, во многом будут зависеть от того, какие значения будут установлены для данных параметров.

Глубина шва будет заметно увеличиваться при возрастании силы тока. Данный фактор происходит за счет того, что при его увеличении повышается количество энергии, подаваемое материалу, к тому же будет изменяться давление, которое создает пламя на поверхности материала. Что касается рода и полярности тока, то они имеют немаловажное значение для изменения глубины и ширины шва. Например, если мы используем постоянный ток в обратной полярности, то в полтора раза увеличивается глубина получаемого шва по сравнению с тем случаем, когда работа производится посредством прямой полярности. Все это можно объяснить тем, что вследствие различия между количеством энергии, выделяемым на аноде и катоде, увеличивается давление на стенки материала. При этом если вы используете переменный ток, то результат глубины шва будет на 20% меньше, чем при обратной полярности в режиме постоянного тока.

Основные параметры

Таблица основных настроек инвертора

Таблица данных по основным настройкам инвертора.

Данные параметры режима сварки в основе влияют на то, какое количество энергии и тепла будет подаваться на поверхность материала, а также на условия прохождения. При этом в возможности аппарата входит изменение шва не только за счет увеличения или уменьшения температуры, но и посредством изменения полярности, подстройки непрерывного или импульсного режима горения.

Все параметры имеют прямое влияние на процесс формирования шва, и в зависимости от их установки вы сможете добиться нужного результата. Следует поговорить в отдельности о каждом из них:

  1. Если мы говорим о силе тока, то тут все понятно, но говоря о диаметре электрода, мы подразумеваем плотность энергии, которая создается подвижной дугой. Если вы будете увеличивать этот параметр на аппарате, без изменения силы тока, вы сможете добиться уменьшения сварочного шва, в то время как его ширина будет заметно увеличиваться. Данный фактор очень важен в установке режима рабочего процесса.
  2. Полярность и род тока. Данные показатели меняют количество энергии, выделяемое сварочным аппаратом, и изменяют плотность получаемой энергии на поверхности материала. Теплота может быть определена путем оценки эффективного попадания напряжения. Попадание и разность напряжения будет зависеть от энергии, создаваемой на катоде и аноде. Катодное пятно обладает меньшей площадью, чем анодное, за счет чего и происходит увеличение шва.
  3. Наклон электрода. Путем изменения наклона электрода вы сможете изменить ширину и глубину шва без изменения других параметров. Режим сварки во многом зависит от данного показателя, и его вклад в сварочный процесс очень существенный. В случаях когда сварка ведется под прямым углом, его следует выполнять только углом вперед. В этом процессе металл, который начинает плавиться, начинает перетекать в головку. За счет этого глубина шва становится существенно меньше, и вы можете не изменять оставшиеся данные. Если вы превысите порог в 90 градусов, то следует выполнять сварочные действия углом назад.

Изменение глубины и ширины шва

Немаловажными аспектами, которые влияют на режим сварки и полученный результат от этого процесса, являются дополнительные параметры. Данные параметры могут существенно изменить глубину и ширину шва, что позволяет с большей точностью выполнять поставленную задачу. Стоит сказать о них в отдельности:

  1. Влияние режима сварки на форму шва

    Влияние режима сварки на форму шва.

    Выбор диаметра электрода. Для того чтобы правильно и точно выставить этот параметр, вам потребуется правильно посчитать или измерить толщину материала. К тому же форма материала, характер соединения и положение электрода в пространстве могут стать одними из определяющих факторов для установки режима сварки. Среди множества рекомендаций и руководств по процессу вы сможете найти таблицы, в которых будет определяться оптимальное соотношение диаметра электрода и толщины свариваемого материала. Например, для сварки в нижнем положении и при толщине материала в 2 мм потребуется выставить диаметр электрода в 2 мм, для толщины материала от 13 до 15 мм уже потребуется диаметр в 5 мм, когда толщина материала свыше 16 мм, вам потребуется применить размер в 5 мм и более. Если же вам необходимо сделать сварку на потолке или на объектах в вертикальном положении, то в таком случае экспертами рекомендуется выставить диаметр электрода на 3 или 4 мм. Если в вашу задачу входит разделка кромок, вам потребуется электрод с диаметром от 2 до 3 мм.

  2. Подбор оптимальной силы тока. Данный параметр очень сильно может сказаться на том, какой результат вы получите от сварки. Вследствие чего вам предстоит очень точно рассчитать данный параметр для оптимального выбора режима. При этом сила тока прямо пропорционально зависит от коэффициента, учитывающего диаметр электрода, и от самого диаметра. Другими словами, вам предстоит перемножить эти два коэффициента, чтобы получить необходимую силу тока. При этом существуют и другие аспекты, которые вам предстоит учитывать. Так, например, если вы выполняете сварку в вертикальном положении, вам потребуется перемножить формулу силы тока на дополнительный коэффициент равный 0,9. Этот коэффициент является показателем сторонних факторов, которые появляются при работе в вертикальном положении.

Сварочные работы в лежачем положении

Если вам необходимо выполнить сварочные работы на потолке или в положении лежа, то глубина шва в таком случае будет заметно ниже, чем в остальных положениях.

Во избежание ошибочных действий и других ошибок следует в формулу добавить дополнительный коэффициент, который на этот раз будет равняться 0,8. Как и в первом случае, всю формулу потребуется перемножить на число 0,8. Это будет говорить о том, что вам потребуется на 20% больше силы тока в случае с потолочной, чем с обычной сваркой горелкой вниз. К тому же снижение такого показателя, как количество расплавленного металла, может заметно ускорить процесс его кристаллизации. Благодаря этому установить необходимый шов гораздо проще и быстрее.

Что касается коэффициента, учитывающего диаметр электрода, то его не надо высчитывать или запоминать, все они записаны в простейших таблицах. Просмотрев таблицу, вы поймете, что если диаметр вашего электрода соответствует 1 или 2 мм, то коэффициент будет равен 30, если увеличить диаметр до 3 или 4, то коэффициент необходимо учитывать как 40, ну и если диаметр равен 5 или 6, то коэффициент становится от 40 до 60.

Как мы видим, не учитывать данный коэффициент крайне непрофессионально. Вследствие чего вам потребуется сначала подобрать диаметр электрода и характер сварки и потом высчитывать силу тока, необходимую для оптимальной работы на данном объекте.