Как правильно и качественно варить сварочным инвертором?

  • Дата: 11-06-2015
  • Просмотров: 495
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 28

Сварочные работы требуют внимательности. Чаще всего профессиональные мастера используют в своей деятельности сварочный инвертор. Это простой аппарат, которым легко пользоваться. Качество шва получается отличным, причем особых усилий прилагать не надо. Профессиональный мастер знает, как варить сварочным инвертором. Но как быть новичкам? Чтобы правильно организовать процесс, необходимо следовать простым, но важным этапам.

Схема сварочного инвертора

Схема сварочного инвертора.

Подготовка к работе с учетом всех требований

Процесс сварки инвертором не отличается сложностью. Он включает в себя следующие процессы:

  1. Подготовка защитного оборудования для безопасности сварщика: куртка из грубой ткани, специальная защитная маска, которая имеет светофильтр, перчатки, которые не будут плавиться при попадании на них капель расплавленного металла.
  2. Настройка аппарата, включающая в себя выбор сварочного тока, электрода, необходимого для соединения металлических деталей. Для инверторной сварки выбираются электроды с размерами в 2-5 мм. Ток выставляется в зависимости от того, какую толщину имеют детали, какого типа выбирается материал. Как правило, на корпусах инверторных сварочных аппаратов указывается, какая сила тока должна быть использована для определенных металлических деталей. В начале работы нельзя слишком близко подносить к поверхности электроды, так как может возникнуть залипание.
  3. После этого подключаются клеммы, начинается процесс сварки, как только поджигается дуга. Электрод подносится к поверхности под небольшим углом. Несколько раз надо дотронуться до поверхности металла, чтобы правильно активировать электрод. Сам сварочный электрод надо удерживать на расстоянии, равном диаметру электрода.
  4. По мере формирования сварного шва необходимо следить за его качеством. Образовавшуюся окалину, т. е. накипь металла, надо после работы аккуратно снять. Для этого применяется молоток.
  5. Если есть необходимость, то поверхность шва полируется.

Как контролировать дугу?

Схема ручной дуговой сварки

Схема ручной дуговой сварки.

При сварке следует тщательно контролировать дугу и дуговой промежуток. Что такое дуговой промежуток? Это зазор, образующийся в процессе работы между рабочим металлом и электродом. Важно постоянно контролировать работу, чтобы зазор получался ровным на протяжении всего шва. Наличие зазора небольшого размера приводит к тому, что сварной шов получается слишком выпуклым, его бока не сплавленные, так как металл не успевает нормально прогреться. Это означает, что слишком близкое приближение электрода приводит к образованию некачественного шва.

Большой зазор снижает качество провара, наплавляемый металл ложится неровно, шов получается кривым. Правильный дуговой зазор обеспечивает провар должного качества, металл плавится хорошо, шов получается аккуратным. Его глубина достаточна для отличного соединения всех деталей. Научиться контролировать дугу и зазор можно только практическим путем. Следует постоянно следить за качеством работы, равномерностью зазора. В таком случае перенос наплавляемого металла будет правильным и четким.

Формирование сварочного шва и его дефекты

Если для сварки используется инвертор, то необходимо внимание уделить качеству сварного шва. Если вести электрод слишком быстро, то будут образовываться разнообразные дефекты, а они недопустимы в работе. Линия сварной ванны будет расположена ниже, чем металлическая поверхность детали. Если дуга будет глубоко проникать в деталь, то появится слишком высокий шов. Важно, чтобы во время сварки он образовывался на уровне поверхности металла. Для этого рекомендуется выполнять зигзагообразные и круговые движения.

Формирование шва надо четко контролировать, ванна должна всегда следовать за образуемым теплом.

Основные типы сварных соединений

Основные типы сварных соединений.

Подрез выполняется в том случае, когда электрода недостаточно, чтобы заполнить всю сварную ванну во время поперечного движения. Наружные границы следует контролировать, чтобы не образовалась боковая канавка. Для этого сила дуги меняется, электрод придется держать в вертикальном положении.

При сварочных работах надо учитывать такие условия, как:

  1. При небольшом наклоне электрода во время сварочного процесса шов немного приподнимается, так как сила направлена назад.
  2. Если во время работы электрод сильно наклонить, то управление ванной станет затруднительным.
  3. Когда требуется получить плоский шов, то надо ванну немного сдвинуть назад, электрод наклонить под углом от 45 до 90°. Это позволит правильно следить за сварной ванной, не дать образоваться дефектам.

Что такое полярность?

При работе со сваркой надо обращать внимание на то, какая полярность используется. Именно полярность оказывает влияние на то, какими будут сварной шов, качество соединения отдельных деталей.

Схемы движения электрода

Схемы движения электрода.

Если используется прямая полярность, т. е. поток электронов направлен к свариваемой детали, а поток ионов идет от нее, то наблюдается снижение ввода тепла. Это означает, что зона расплавления получится узкой, но глубина ее будет значительной.

Обратная полярность во время сварки означает, что ввод тепла будет снижен. При этом поток ионов будет идти по направлению к изделию, а поток электронов — к электроду. При использовании такого метода рабочая зона расплавления получается не слишком глубокой, но широкой. В результате получится создать эффект катодной очистки свариваемого металла.

Сварка тонких листов металла

Чтобы правильно варить материалы, необходимо обратить внимание на работу с тонколистовыми металлами. Придется внимательно следить за тем, какой заряд имеет постоянный ток. При положительном заряде металл плавится намного быстрее, да и нагрев быстрее, чем при использовании отрицательного заряда тока. Если к электроду подсоединяется положительный заряд, то он больше греется, лучше горит. Но при сварке тонких листов это может привести к тому, что они быстро прожгутся. Поэтому при выполнении таких работ рекомендуется использовать обратную полярность.

Во время подготовки к сварке надо электроды подключать минусом к металлическим заготовкам, а к дуге — плюсом. Во время самой работы нужно следить, чтобы шов был виден хорошо, электрод ставится близко к материалу.

Необходимо подождать, пока не появится красное пятно, капля металла, соединяющая листы металла. Важно следить, чтобы металл во время работы не был прожжен насквозь, поэтому спешить не надо, аккуратность и внимательность лишними не будут.

Сварочные работы — это процесс достаточно требовательный, но не такой сложный, как это может показаться. Во время работы необходимо четко следовать всем правилам, следить за состоянием дуги, сварного шва. Тогда результат получится качественным.