Часто для соединения металлических деталей используют электросварку. Чтобы такое соединение было надежным, надо научиться правильно применять этот метод. Соединение электросваркой происходит при сильном нагревании сплавов из разных металлов при помощи электрической дуги, при котором элементарные частицы электрода проникают в соединяемый металл.
Схема ручной дуговой сварки металла.
Выбор оборудования и электродов
В настоящее время рынок предлагает множество сварочных аппаратов с разными техническими характеристиками. Самыми распространенными являются:
- трансформатор — самый простой преобразователь переменного тока в ток, который необходим для проведения сварочных работ;
- выпрямитель — обеспечивает более стабильную электрическую дугу, повышая качество сварочного шва;
- инвертор — такой же преобразователь переменного тока, но более компактный и легкий в зажигании, обладающий высокой производительностью.
Схема устройства сварочного аппарата.
Подойдет любой из этих аппаратов, имеющий максимальную силу тока 160 ампер. Один из проводов, идущий от сварочного аппарата, крепится к детали, а второй провод, вставленный при помощи электрода в держатель, подносят к месту сварки. Электрод прикасается к металлу, а потом под действием электрической дуги начинает понемногу плавиться и заполнять имеющиеся углубления в металлической детали. Это и есть электросварка.
Очень важно для получения качественного шва электросваркой правильно подобрать электроды на сварку. Они бывают стальные, медные, чугунные, а также из латуни и биметалла, их выбор зависит от того, какой именно металл необходимо сварить. Диаметр электрода напрямую зависит от толщины детали, чем толщина больше, тем больше диаметр. Наклон электрода во время работы должен приблизительно быть 75 градусов по отношению к дуге. Чтобы возникла дуга, электродом постукивают по поверхности, а при ее возникновении его поднимают на расстояние около 6 мм. Конец электрода должен находиться в центре шва, при работе надо производить им движения, которые собирают раскаленный металл в место соединения.
Технология сварки своими руками
Вначале свариваемые детали надо обязательно хорошо очистить от грязи и ржавчины и надежно их закрепить. Кромки деталей должны быть зачищены абразивным материалом и иметь одинаковый зазор по всей длине. На сварочном аппарате выставляем необходимую силу тока, которая будет соответствовать диаметру электрода. На сварку электрода диаметром 3 мм минимальный ток должен быть 110 ампер. На пачках с электродами указывается, какой ток необходим. Вставленным электродом не спеша проводим по поверхности детали до появления искры. Затем прикасаемся кончиком к детали, слегка приподнимаем его, и зажигается электрическая дуга, которую надо постоянно поддерживать. Зазор между электродом и деталью приблизительно в 6 мм должен сохраняться на протяжении всего процесса сварки.
Схема сварочного электрода.
Для прочного соединения необходимо, чтобы обе детали расплавились в месте соединения, и металл перемешался между собой. Электрод не спеша и плавно перемещаем по поверхности, выполняя небольшие колебательные движения. По мере выгорания электрода приближаем его медленно к детали. Должен получиться надежный шов с волнообразной поверхностью от наплавленного металла.
Если весь электрод выгорел, а шов еще не законченный, сварку приостанавливаем. Вставляем новый, с помощью молотка удаляем образовавшийся шлак и продолжаем процесс. Электродом можно производить сварку поступательными, продольными и поперечными движениями, которые постепенно накладываются друг на друга в разной последовательности и образуют разнообразную траекторию шва.
Существует непрерывный способ сварки и прерывистый. При непрерывном способе электрод ведут, стараясь не отрывать сварку, по всей длине шва, используют его для сварки деталей большой толщины. Если нужно сварить тонкий металл, применяют прерывистый способ. Для этого слегка прикасаются электродом к металлу, ставят точку и сразу убирают, такую процедуру надо повторять очень быстро по всему шву, чтобы металл не успевал терять температуру. После окончания работы надо подождать, когда деталь остынет, и молотком удалить со шва налет из шлака, шов зачистить щеткой по металлу. Сварка окончена!
При проведении электросварочных работ надо соблюдать некоторые меры безопасности.
Обязательно надо пользоваться защитной маской сварщика для защиты лица и глаз от частиц раскаленного металла и ослепляющей вспышки. На руки надевают перчатки для защиты от ожогов, можно использовать замшевые или брезентовые рукавицы. Одежда должна быть желательно из плотной ткани с длинными застегнутыми рукавами, чтобы защититься от попадания искры. В радиусе около одного метра надо убрать все горючие вещества, а рядом с местом сваривания поставить ведро с водой. Обязательно надо проследить, чтобы провода на кабельном аппарате были хорошо изолированы.
Сварка металла и разных металлических деталей самостоятельно — очень сложный процесс, но при выполнении всех правил и постоянной практике можно неплохо научиться этому мастерству. Соответственно, сваривать детали не так уж и сложно, если соблюдать все правила.
