Большинство начинающих сварщиков часто задаются вопросом: что такое холодная сварка? Это обусловлено тем, что современный рынок стройматериалов предлагает широкий ассортимент продукции с таким назначением. Необходимо понять, каким образом работает холодная сварка и в каких случаях ее применяют.
Холодная сварка используется для соединения деталей из стекла, металла, керамики, гранита, дерева.
Такой тип сварки в первую очередь применяется в целях упрощения процесса соединения металлических элементов. Существует распространенное мнение, что таким образом сваривают различные композитные детали, но это является заблуждением. Данное понятие подразумевает применение непосредственно жидкой сварки, выполняемой без нагревательного воздействия на обрабатываемое покрытие.
Функциональной особенностью сварки является то, что процедура соединения металлических деталей происходит под высоким давлением, что вызывает деформацию их поверхности.
Холодную сварку необходимо наносить на металл быстро и при необходимости после нанесения закрепить.
Этим методом можно создавать сварные швы между двумя различными металлическими изделиями, например, соединять алюминиевые и никелированные элементы. Это свидетельствует о том, что обрабатываемые материалы могут различаться как по химической, так и по физической структуре. В случае применения такого метода сваривания различные температуры плавления не являются решающим фактором для создания высокопрочного соединения.
Важнейшее преимущество холодной сварки — это эластичная деформация изделия, поскольку зачастую крайне сложно получить литой шов. Это обусловлено оказанием усиленного давления на обрабатываемую поверхность.
Разновидности холодной сварки
Такой метод сварки делится на 2 разновидности: точечная и роликовая.
Наиболее популярной разновидностью является точечный метод сварки. Этот способ чаще всего используется для сваривания изделий из таких цветных металлов, как алюминий и медь. Соединение осуществляется как между однородными металлами, так и между разнородными.
Сварные швы, выполняемые этим методом, позволяют создавать соединение путем сжатия пуансона. В процессе выполняемых работ металлические изделия деформируются под воздействием давления, в результате чего образуются точечные сварные швы. Стоит знать, что точечная сварка никак не влияет на общую форму элементов, между которыми создается соединение. Они сохраняют первоначальный наружный вид.
Схема точечной сварки.
В случае применения пуансонов, врезаемых в металлические детали, деформируется только обрабатываемая область, которая впоследствии скрывается под сварным швом. Перед началом работ необходимо убедиться, что поверхность соединяемых изделий тщательно очищена от загрязнений и пыли.
Данный метод создания сварного шва удобен тем, что он не потребует применения специального оборудования. Исключением является только производственный пресс, позволяющий создать высокопрочное соединение, которое прослужит долгий срок. Точечный метод не потребует от мастера дорогостоящих затрат, за исключением самого пуансона, который обходится недешево. Форма пуансона подразумевает использование только одной разновидности металла, но при особом давлении с помощи пресса опытные сварщики успешно соединяют разнородные элементы (алюминий и медь).
Метод создания сварных швов роликовой сваркой распространен не так, как точечный способ, но он популярен не меньше. Особенности создания соединения этим методом подразумевают образование литых швов. Холодная сварка таким способом имеет схожесть с предыдущим методом, но она предполагает применение пуансонов прямоугольной и квадратной форм.
Роликовая сварка делится на следующие технологические классы:
- односторонний;
- двусторонний;
- асимметричный.
Схема холодной сварки металлов.
При использовании одностороннего сварного шва потребуется только один ролик, призванный обеспечить необходимый уровень сжатия, после которого образуется прочное соединение. Двусторонний сварной шов предполагает использование двух идентичных роликов. Последний тип сварного шва подразумевает применение двух разных роликов, в связи с чем он и называется асимметричным.
В процессе образования сварного шва между двумя металлическими элементами требуется гораздо больше давления, чем при точечном методе сварки. По этой причине степень эластичной деформации, необходимой для высокопрочного соединения, должна быть выше на 3-8%. Таким образом, можно создать качественный сварной шов в водопроводной трубе домашнего санузла вне зависимости от температуры воды, которая протекает в ней.
Холодная сварка роликовым методом нередко применяется в промышленности. Она производится при помощи фрезерных станков. Роликовое сварное соединение также подразумевает применение настольных механизмов с ручным управлением, которые применяются при обработке эластичных видов металла.
Предназначение и область применения холодной сварки
Этот метод создания сварных швов предназначается для создания высококачественного и прочного сцепления металлических изделий. Он обеспечивает высокий уровень герметизации и позволяет осуществлять ремонт поврежденных или поломанных скреплений. При этом стоит отметить, что клеевая смесь устойчива к влаге.
Наиболее удобной в применении является жидкая холодная сварка.
Холодная сварка должна наноситься только на хорошо прочищенное покрытие. На обрабатываемой поверхности не должно быть загрязнений и следов окисления. Перед тем как приступить к работе, убедитесь в том, что все элементы хорошо просушены.
После срезания стержня клеевую смесь нужно размешивать пальцами в течение 5 минут до получения однородной массы, похожей на пластилин. В процессе размешивания смесь становится клейкой и теплой. Именно в таком виде клей наносится на обрабатываемое покрытие. Для сглаживания покрытия сварного шва потребуется воспользоваться небольшим шпателем, который предварительно смачивается в прохладной проточной воде.
Стоит обратить внимание на то, что смесь затвердевает уже через 15 минут после нанесения, поэтому важно соблюдать технику безопасности в процессе создания сварного шва.
Клеевая смесь должна храниться при комнатной температуре в сухом и темном месте, которое недоступно для детей.
Преимущества холодной сварки
Холодная сварка изготавливается из специального материала адгезивного типа. В его составе содержатся такие элементы, как эпоксидный клей и пыль из стальных частиц, которая призвана упрочнять соединение. Эта клеевая смесь применяется не только в бытовых, но и в промышленных целях. С ее помощью можно создавать сварные швы между пластмассовыми, металлическими, деревянными, стеклянными и керамическими элементами. Холодная сварка представляет собой сухое сварочное соединение, поэтому с ней достаточно просто работать.
В холодной сварке содержатся эпоксидный клей и пыль из стальных частиц,
Когда на российскую территорию начали поставлять смеси для холодной сварки, поначалу она не вызывала особого доверия. Но спустя несколько лет такой тип сварки начал набирать популярность в промышленных и строительных отраслях. Изначальное недоверие вызывал тот факт, что незнающий человек не мог предположить, что подобная технология способна создавать надежные сварные швы между разнородными металлическими элементами. После практического применения этот миф был развеян.
Холодная сварка создает настолько прочное соединение, что зафиксированы случаи, когда по прохождении определенного времени трещины возникали не на сварных швах, а на поверхности металлических элементов, приваренных друг к другу.
Основными преимуществами холодной сварки являются следующие:
- удобство нанесения клеевой смеси;
- высокая устойчивость к влажности и другому наружному воздействию;
- экологичность и экономичность;
- создание герметичного соединения;
- быстрое затвердевание сварного шва;
- устойчивость к температурным изменениям;
- компактная упаковка.
Вместе с тем у холодной сварки отсутствуют какие-либо недостатки. Данное средство является незаменимым в вопросах создания высокопрочного соединения между однородными и разнородными элементами из различных материалов.
