Как правильно выбрать для себя инверторный сварочный аппарат?

  • Дата: 18-07-2015
  • Просмотров: 311
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 46

У настоящего мужчины всегда должен быть в распоряжении богатый арсенал инструментов. Одним из самых важных инструментов для ремонта можно назвать сварочный аппарат. С помощью него можно надежно скрепить два куска металла, металлических деталей. Главное, что с помощью устройства для сваривания выполнить такую работу можно за достаточно короткое время, качественно и надежно. К тому же такой инструмент не заставляет работника напрягаться и бережет человеческие силы. Для каждого, кто собирается заниматься сварочными работами, аппарат для сваривания – незаменимый инструмент.

Сварка металла

Сварочный аппарат необходим для соединения элементов, сделанных из металла.

Но, для того чтобы выполнять сварочные работы собственными руками максимально быстро и эффективно, следует правильно выбрать инструмент. Для этого необходимо узнать как можно больше о разных видах сварочных аппаратов.

Различные типы сварочных аппаратов

Сварочные аппараты делятся на 4 основных типа, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки: трансформаторные аппараты переменного тока, трансформаторные аппараты постоянного тока, полуавтоматические инструменты для сварки в газовой среде и инверторные сварочные аппараты. Последний вариант наиболее современный и легкий в применении, поэтому и профессионалам, и любителям рекомендуется приобретать сваривательные устройства именно такого вида.

Инверторный сварочный аппарат компактный и легкий (весит до 3 кг), может выдерживать серьезные перепады напряжения благодаря прекрасной работе системы стабилизации напряжения. Работать с этим видом сварочного аппарата безопасно и комфортно, что немаловажно для новичка. Кроме того, инвертор отличается универсальностью: высокое качество сварки обеспечено и для металла, и для алюминия, и для нержавеющей стали.

Классификация сварочных аппаратов

Классификация сварочных аппаратов.

Основные параметры, о которых нужно знать, выбирая инструмент для сваривания металлов, представлены ниже.

Вам должно быть интересно, какой диапазон напряжения способен выдержать аппарат. Входное напряжение бывает одно- и трехфазным. Первый вариант имеет диапазон напряжения до 220 В, второй – 380 В. Второй параметр – напряжение холостого хода. Чем он больше, тем стабильнее и безопаснее работа инструмента. Обычно диапазон напряжения варьируется от 35 до 70 В. Третий аспект, на который стоит обратить внимание при выборе сварочного аппарата, напряжение выходного тока. От этого параметра напрямую зависит производительность устройства. Чем выше максимально возможное напряжение, тем больший спектр работ может выполнять аппарат и тем больше электродов можно на него установить. В стандартных моделях сварочного аппарата напряжение выходного тока составляет 10-250 А, в профессиональных инструментах этот показатель доходит до 500 А. Еще одним важным параметром является количество электродов, которое можно установить в устройство для сварки. От этого аспекта зависит то, с какой толщиной металла инструмент для сварки может работать. Стандартный диаметр размер электрода составляет 2-3 мм.

Классы сварочных аппаратов

Сварочное устройство хобби-класса

Сварочное устройство хобби-класса предназначено для работы в бытовых условиях.

Есть инверторные устройства разного класса, которые рассчитаны на разные нагрузки и виды работ. Для того чтобы работать со сварочным аппаратом в бытовых условиях, например, в гараже или на даче, то вполне подойдет сварочное устройство хобби-класса. Для того чтобы производить серьезные работы, такие, как сварка труб, коммуникационных сетей, работа с каркасами и т. д. нужно использовать сварочные аппараты профессионального класса. Такие устройства для сваривания отличаются большим напряжением сварочного тока (200-300 А), высокой устойчивостью к переменам напряжения, длительностью работы и условиями труда. Инверторные сварочные аппараты промышленного класса применяются в основном на промышленных предприятиях для работы с массивными деталями. Такими инструментами могут работать совершенно без перерыва. Они неприхотливы к условиям труда. При этом работы по сварке выполняются качественно. Диапазон напряжения, с которым работают профессиональные инверторные устройства, составляет 250-500 А.

Подбирать аппарат нужно с учетом работы, которую он должен выполнять. Обычно для личного пользования хватает любительского сваривательного инструмента. Не стоит тратить деньги на дорогостоящие промышленные устройства, преимущества которых можно оценить только во время масштабных строительных работ.

Преимущества инверторных инструментов для сваривания

Устройство сварочного инвертора

Устройство сварочного инвертора.

Во время выбора приспособления для сваривания нужно ориентироваться на такой аспект, как материал, с которым нужно работать. Инвертор идеально подойдет для сваривания и черных металлов, и алюминия, и стали, и других материалов. Нужно заранее рассчитать, какое напряжение выходного тока необходимо для выполнения работ. Стоит учитывать: чем выше рабочее напряжение, тем быстрее устройство нагревается и тем меньше времени можно работать без перерыва. Поэтому желательно купить инвертор, рабочее напряжение которого на 25% больше требуемого для проведения сварочных работ. Инверторные аппараты выдерживают значительные колебания напряжения, так что не стоит беспокоиться о том, что устройство выйдет из строя из-за перепадов тока.

Еще одним важным преимуществом устройства инверторного типа является наличие дополнительных функций, которые значительно облегчают работу новичку и улучшают качество шва. Например, опция HotStart в первые секунды сварки наращивает мощность, чтобы дуга зажигалась быстро и без проблем. Чтобы электрод не прилип к металлу, который сваривается, существует специальная функция Antistick. Она отключает подачу тока, чтобы электрод можно было отсоединить от металла. Для стабильного процесса горения дуги есть опция ArcForce. С таким набором дополнительных возможностей сварочные работы не станут тяжелым испытанием для новичка, а профессионал сможет улучшить качество сварочных швов.

Правильный подбор электродов – основа качественной сварки

Таблица для выбора толщины электрода в зависимости от толщины металла и сварочного тока

Таблица для выбора толщины электрода в зависимости от толщины металла и сварочного тока.

Для любого приспособления для проведения сварочных работ, в том числе и инверторного, одной из главных деталей является электрод. От правильности выбора рабочих электродов напрямую зависит качество шва. Чаще всего рекомендованные параметры для этой детали указываются в руководстве по эксплуатации сварочного аппарата. Но стоит знать, какими бывают электроды и как они классифицируются.

Электроды характеризуются такими параметрами, как покрытие, материал, используемый ток и полярность. Больше всего влияет на работу первый показатель. Такие детали по типу покрытия могут быть кислотными, рутиловыми, основными и целлюлозными. Если аппарат-инвертор нужен для выполнения небольших бытовых работ, то лучше выбирать основные или рутиловые покрытия электродов. Нужно учитывать, что основные требуют от аппарата больше напряжения (70 В), чем рутиловые, поэтому последние являются более экономичными. Зато основные обеспечивает более высокое качество работы.

Вторым важным показателем электрода является его диаметр. Обычно в руководстве по эксплуатации сварочного аппарата есть рекомендации относительно рекомендуемых габаритов детали. Если руководство утеряно, то лучше обратиться к консультанту. Оптимальными считаются размеры от 1,4 до 3,2 мм.

Стоит помнить, что электроды имеют свои правила хранения и срок годности. Из-за неправильных условий хранения эта «капризная» деталь может выйти из строя раньше времени. Так что обязательно нужно ознакомиться с условиями хранения. Не стоит использовать электроды после истечения их срока годности.

Применение инверторов для сварки различных материалов

Схема одного из вариантов сварки стали

Схема одного из вариантов сварки стали.

Различные металлы могут требовать особенных параметров сварки. Единственным общим условием является очистка материала от мусора или ржавчины, так как они могут сказаться на качестве шва. Самым неприхотливым металлом является сталь. Работать с ней можно в любом удобном режиме, главное – правильно подобрать напряжение относительно толщины металла. Нержавеющая сталь требует соблюдения некоторых правил. Во-первых, работу с этим материалом нужно проводить при постоянном напряжении, короткой дугой и обратной полярностью (электрод должен быть заряжен положительно, деталь – отрицательно). Во-вторых, для различных типов сваривания нержавеющей стали можно применять особые электроды. Так удастся значительно увеличить качество шва и облегчить процесс работы. Например, штучные идеально подойдут для ММА-сварки, а неплавящиеся электроды – прекрасный вариант для сварки методом TIG.

Цветные металлы, а особенно алюминий, труднее других поддаются свариванию. Однако инверторные инструменты справятся и с такими непростыми материалами. Главное – правильно настроить инструмент. Цветные металлы необходимо варить в режиме TIG-сварки, с переменным током и неплавящимися электродами. Так сваривание алюминия и других цветных металлов пройдет успешно.

Правильно выбрать сварочный аппарат-инвертор – не проблема, если знать, чем разные устройства отличаются друг от друга и для каких работ будет применяться выбираемый аппарат.

http://youtu.be/f78SVlwbuhI

Подбирать устройство нужно не торопясь, проверив его работу, целостность корпуса и упаковки. Если все сделать правильно, то сварочные работы будут максимально комфортными и качественными.